সিলিকন নাইট্রাইড কি জন্য ব্যবহৃত হয়?

সিলিকন নাইট্রাইড এর চমৎকার নিরোধক বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের কারণে ইলেকট্রনিক ডিভাইস, অপটোইলেক্ট্রনিক ডিভাইস এবং তাপ ব্যবস্থাপনায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ইলেকট্রনিক ডিভাইসের ক্ষেত্রে, সিলিকন নাইট্রাইড ফিল্ম ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য নিরোধক এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা প্রদানের জন্য এটি একটি উচ্চ মানের অন্তরক স্তর, বিচ্ছিন্ন স্তর এবং অস্তরক স্তর হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি সিলিকন নাইট্রাইডকে মাইক্রোইলেক্ট্রনিক ডিভাইস, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট এবং বড়-স্কেল ইন্টিগ্রেটেড সার্কিটের মতো পণ্য তৈরির জন্য একটি আদর্শ উপাদান করে তোলে।
অপটোইলেক্ট্রনিক ডিভাইসের ক্ষেত্রে, সিলিকন নাইট্রাইড ফিল্মও একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এর অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্য ব্যবহার করে, সিলিকন নাইট্রাইড উচ্চ-দক্ষতার অপটিক্যাল ফিল্ম, অপটিক্যাল ওয়েভগাইড ডিভাইস এবং ফটোডিটেক্টর প্রস্তুত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই ডিভাইসগুলি অপটিক্যাল ফাইবার যোগাযোগ, লেজার রাডার, বর্ণালী বিশ্লেষণ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
তাপ ব্যবস্থাপনার ক্ষেত্রে, সিলিকন নাইট্রাইডের উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এটিকে একটি আদর্শ তাপ অপচয়কারী উপাদান করে তোলে।
ইলেকট্রনিক ডিভাইসের তাপ অপচয়ের প্রভাব উন্নত করতে এবং তাদের স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে এটি উচ্চ-তাপ পরিবাহিতা প্যাকেজিং উপকরণ এবং তাপ সিঙ্ক প্রস্তুত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

সাধারণভাবে বলতে গেলে, লোকেরা কেবল সরঞ্জামগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি জানে এবং সাধারণ লোকেরা এই সংশ্লেষণ প্রক্রিয়া সম্পর্কে অনেক কিছু জানে না। যাইহোক, ZhenAn ফেরোসিলিকন নাইট্রাইডের সংশ্লেষণের পদ্ধতিগুলিকে সংক্ষিপ্ত করেছে যা লোকেরা প্রায়শই জিজ্ঞাসা করে। সময় থাকলে দেখে নিতে পারেন:

ফেরোসিলিকন নাইট্রাইড সংশ্লেষণের জন্য দুটি পদ্ধতি রয়েছে। একটি হল ফেরোসিলিকন নাইট্রাইড সংশ্লেষণের জন্য একটি নতুন পদ্ধতি, যথা ফ্ল্যাশ দহন সংশ্লেষণ পদ্ধতি।

যদিও সিলিকন নাইট্রাইড এবং ফেরোসিলিকন নাইট্রাইড হল এক ধরনের উচ্চ-তাপমাত্রার কাঁচামাল যা বাজারে আরও বেশি সাধারণ হওয়া উচিত, ফেরোসিলিকন নাইট্রাইডের প্রস্তুতির পদ্ধতিগুলি বেশিরভাগই সরাসরি নাইট্রিডেশন, কার্বন থার্মোডাইনামিক নাইট্রিডেশন, গ্যাস ক্রোমাটোগ্রাফি জমাকরণ, ফ্ল্যাশ কম্পোজিশন প্রক্রিয়া এবং ফ্ল্যাশ প্রক্রিয়ার নতুন পদ্ধতি গ্রহণ করে। ফেরোসিলিকন নাইট্রাইডের, যা নীচে ব্যাখ্যা করা হবে, বায়ুমণ্ডলীয় চাপে বৃহৎ পরিসরে এবং কম খরচে ক্রমাগত সিলিকন নাইট্রাইড এবং ফেরোসিলিকন নাইট্রাইড সংশ্লেষিত করতে পারে।

উৎপাদনের সময়, ফেরোসিলিকন পাউডার এবং ফেরোসিলিকন নাইট্রাইড মিশ্রিত করা হয় এবং ক্রমাগত মিটার করা হয় এবং 1200 ডিগ্রি উত্তপ্ত একটি ক্রমাগত চুল্লিতে পাঠানো হয় এবং একই সময়ে নাইট্রোজেন প্রবর্তন করা হয়। সিলিকন নাইট্রাইড পাউডার এবং ফেরোসিলিকন নাইট্রাইড সমানভাবে বিচ্ছুরিত হয়, এবং মাধ্যাকর্ষণ এবং নাইট্রোজেন ঘর্ষণ প্রতিরোধের প্রভাবে, তারা গরম নাইট্রোজেনে ভাসতে থাকে এবং পড়ে যায়, গরম নাইট্রোজেনের সাথে পুরোপুরি যোগাযোগ করে এবং তাপ স্থানান্তর করে এবং দ্রুত উত্তপ্ত হয়। দহন প্রতিক্রিয়া এলাকায়, তারা দ্রুত নাইট্রোজেনের সাথে একটি দহন সংশ্লেষণ প্রতিক্রিয়া তৈরি করে। প্রতিক্রিয়া নিজেই প্রচুর তাপ উৎপন্ন করে, যা ফ্ল্যাশ দহন সংশ্লেষণের ক্রমাগত বিকাশকে স্ব- ধরে রাখতে পারে।

ইস্পাত তৈরিতে, দানাদারফেরোসিলিকন নাইট্রাইডপ্রথম ভিত্তিক সিলিকন ইস্পাত উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়েছিল, যা তুলনামূলকভাবে স্থিরভাবে গলিত ইস্পাতের জন্য নির্দিষ্ট পরিমাণ নাইট্রোজেনের পরিপূরক হতে পারে।
চীনে ব্যবহৃত ফেরোসিলিকন নাইট্রাইডের পরিমাণ বছরে শত শত টনে পৌঁছায়। গলানোর প্রযুক্তির অগ্রগতি আমার দেশে উচ্চ-শক্তির মাইক্রোঅ্যালয়েড ইস্পাত উৎপাদনের দ্রুত বিকাশকে সক্ষম করেছে৷ স্টিলের শক্তিশালীকরণ মাইক্রোঅ্যালোয়িং উপাদানগুলি হল প্রধানত ভ্যানডিয়াম, নাইওবিয়াম এবং টাইটানিয়াম। গণনা, তুলনা এবং প্রকৃত উৎপাদন প্রয়োগের পর, FeV50+Fe Si3N4 মাইক্রোঅ্যালোয়িং স্কিম HRB400 স্টিল বার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। প্রতি টন ইস্পাতের খরচ FeV50 এর চেয়ে 127.61 ইউয়ান কম এবং প্রতি টন স্টিলের VN12 মাইক্রোঅ্যালয়িংয়ের খরচের চেয়ে 44.21 ইউয়ান কম। এই প্রযুক্তি জনপ্রিয় হলে, এটি নির্মাণ ইস্পাত উৎপাদন উদ্যোগের খরচ হ্রাস এবং দক্ষতা উন্নতির জন্য অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ হবে। ফেরোসিলিকন নাইট্রাইড, একটি সস্তা সংকর ধাতু হিসাবে যা নাইট্রোজেনের উত্স সরবরাহ করে, ভবিষ্যতে অন্যান্য ইস্পাত গ্রেডগুলিতে ভাল প্রয়োগের সম্ভাবনা রয়েছে।