ফেরোসিলিকন এর ব্যবহার কি কি?

(1) ইস্পাত তৈরি শিল্পে ডিঅক্সিডাইজার এবং অ্যালোয়িং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। যোগ্য রাসায়নিক সংমিশ্রণ সহ ইস্পাত পেতে এবং ইস্পাতের গুণমান নিশ্চিত করতে, ইস্পাত তৈরির চূড়ান্ত পর্যায়ে ডিঅক্সিডেশন করা আবশ্যক। সিলিকন এবং অক্সিজেনের মধ্যে রাসায়নিক সখ্যতা খুব বড়, তাই ফেরোসিলিকন বৃষ্টিপাত এবং প্রসারণের জন্য ইস্পাত তৈরিতে একটি শক্তিশালী ডিঅক্সিডাইজার। অক্সিডেশন ইস্পাতে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ সিলিকন যোগ করা ইস্পাত শক্তি, কঠোরতা এবং স্থিতিস্থাপকতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। SiO ধারণ করার সময়। একই সময়ে, অন্তর্ভুক্তির আকৃতি উন্নত করা এবং গলিত ইস্পাতে গ্যাস উপাদানগুলির বিষয়বস্তু হ্রাস করা ইস্পাতের গুণমান উন্নত করতে, খরচ কমাতে এবং লোহা বাঁচাতে একটি কার্যকর নতুন প্রযুক্তি। এটি অবিচ্ছিন্ন ঢালাই গলিত ইস্পাত এর ডিঅক্সিডেশন প্রয়োজনীয়তার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে ফেরোসিলিকন শুধুমাত্র ইস্পাত তৈরির ডি-অক্সিডেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না, তবে ডিসালফারাইজেশন কর্মক্ষমতাও রয়েছে এবং বড় নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ এবং শক্তিশালী অনুপ্রবেশের সুবিধা রয়েছে।

উপরন্তু, ইস্পাত তৈরির শিল্পে, ফেরোসিলিকন পাউডার উচ্চ তাপমাত্রায় প্রচুর তাপ ছেড়ে দিতে পারে এবং এটি প্রায়শই ইস্পাত ইঙ্গট ক্যাপগুলির জন্য হিটিং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয় যাতে স্টিলের ইনগটগুলির গুণমান এবং পুনরুদ্ধারের হার উন্নত হয়।

(2) ঢালাই লোহা শিল্পে একটি ইনোকুল্যান্ট এবং একটি নোডুলারাইজিং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। ঢালাই লোহা আধুনিক শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাতু উপাদান। এটি ইস্পাতের চেয়ে সস্তা, গলানো এবং গলে যাওয়া সহজ এবং এর চমৎকার ঢালাই বৈশিষ্ট্য এবং স্টিলের তুলনায় অনেক ভালো শক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। বিশেষত, নমনীয় লোহা, এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ইস্পাতের কাছাকাছি বা কাছাকাছি। ঢালাই লোহাতে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ফেরোসিলিকন যোগ করা লোহাতে কার্বাইডের গঠন প্রতিরোধ করতে পারে এবং গ্রাফাইটের বৃষ্টিপাত এবং গোলককরণকে উন্নীত করতে পারে। অতএব, নমনীয় লোহা উৎপাদনে, ফেরোসিলিকন হল একটি গুরুত্বপূর্ণ ইনোকুল্যান্ট (গ্রাফাইটকে অবক্ষয় করতে সাহায্য করে) এবং স্ফেরোইডাইজিং এজেন্ট। .

(3) ferroalloys উত্পাদন একটি হ্রাস এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত. শুধুমাত্র সিলিকন এবং অক্সিজেনের মধ্যে রাসায়নিক সম্পর্কই খুব বেশি নয়, উচ্চ সিলিকন ফেরোসিলিকনের কার্বন সামগ্রীও খুব কম। অতএব, উচ্চ-সিলিকন ফেরোসিলিকন (বা সিলিসিয়াস অ্যালয়) ফেরোঅ্যালয় শিল্পে কম-কার্বন ফেরোঅ্যালয় উৎপাদনে একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত হ্রাসকারী এজেন্ট।

(4) 75# ফেরোসিলিকন প্রায়ই ম্যাগনেসিয়াম গলানোর পিজেন প্রক্রিয়ায় ধাতব ম্যাগনেসিয়ামের উচ্চ-তাপমাত্রা গলানোর প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয়। CaO.MgO-তে ম্যাগনেসিয়াম প্রতিস্থাপিত হয়, এবং উত্পাদিত প্রতিটি টন ধাতব ম্যাগনেসিয়ামের জন্য প্রায় 1.2 টন ফেরোসিলিকন গ্রহণ করা হয়। এটি ম্যাগনেসিয়াম ধাতু উত্পাদন একটি মহান ভূমিকা পালন করে.

(5) অন্যান্য দিক ব্যবহার করুন. স্থল বা পরমাণুযুক্ত ফেরোসিলিকন পাউডার খনিজ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে একটি স্থগিত পর্যায় হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি ঢালাই রড উত্পাদন শিল্পে ঢালাই রডের জন্য একটি আবরণ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। উচ্চ-সিলিকন ফেরোসিলিকন রাসায়নিক শিল্পে সিলিকনের মতো পণ্য তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

এই ব্যবহারগুলির মধ্যে, ইস্পাত তৈরি শিল্প, ফাউন্ড্রি শিল্প এবং ফেরোঅ্যালয় শিল্প ফেরোসিলিকনের বৃহত্তম ব্যবহারকারী। একসাথে, তারা প্রায় 90 শতাংশ বেশি ফেরোসিলিকন গ্রহণ করে। ফেরোসিলিকনের বিভিন্ন গ্রেডের মধ্যে, 75 শতাংশ ফেরোসিলিকন বর্তমানে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। ইস্পাত শিল্পে, প্রতি 1 টন স্টিলের জন্য প্রায় 3-5কেজি 75 শতাংশ ফেরোসিলিকন খরচ হয়।