ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়ায় ফেরোফসফরাসের ভূমিকা

ভূমিকাফেরোফসফরাসইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়ায়

ফেরোফসফরাস ফসফরাস তৈরির বৈদ্যুতিক চুল্লি থেকে পাওয়া যায়। এটি একটি সিম্বিওটিক যৌগ যাতে রয়েছে 20-26% ফসফরাস এবং 0৷{3}}% সিলিকন, যা ইস্পাতের জারা প্রতিরোধ এবং চিপিং বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করতে পারে৷ ফেরোফসফরাস ইস্পাত তৈরি শিল্পে একটি সংকর এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং এটি ফসফেটও উত্পাদন করতে পারে।

আমাদের কোম্পানি দ্বারা উত্পাদিত আয়রন ফসফরাস দুটি জাতের মধ্যে আসে: FeP1 এবং FeP2, 15 থেকে 20% ফসফরাস ধারণ করে। ফসফরাসের পারমাণবিক সংখ্যা হল 15, পারমাণবিক ওজন 30.97, বাইরের ইলেকট্রনিক কাঠামো 3S3P, ঘনত্ব হল 1.83g/cm3 (সাদা ফসফরাস) এবং 2.2g/cm3 (লাল ফসফরাস), গলনাঙ্ক হল 44 ডিগ্রি , এবং স্ফুটনাঙ্ক 257 ডিগ্রি। ফসফাইড আছে যেমন Fe3P, Fe2P, FeP এবং FeP2। 18% থেকে 25% ফসফরাস ধারণকারী ফসফরাস লোহার গলে যাওয়া তাপমাত্রার পরিসীমা হল 1100~1250 ডিগ্রি, এবং ঘনত্ব হল 5.8~6.5g/cm3।

গলিত লোহার তরলতা বাড়ান: ফসফরাস লোহার খাদ, ফসফরাস লোহা পরিধান-প্রতিরোধী এবং ভঙ্গুর হয় তা নিশ্চিত করতে ফসফরাস সামগ্রী সূচককে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন। পরিধান প্রতিরোধের সামগ্রিক উন্নতি: প্রায় 0.15% ফসফরাস ঢালাই লোহার পরিধান প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করতে পারে। স্টিলের প্রসার্য শক্তি বাড়ান, কাস্টিং কর্মক্ষমতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করুন। তাপ পরিবাহিতা এবং তাপ প্রতিরোধের উন্নতি করুন: একটি নেটওয়ার্কে বিতরণ করা ফসফরাস ইউটেটিক কার্যকরভাবে তাপ পরিবাহিতা এবং তাপ প্রতিরোধের উন্নতি করে। পরিধানের পৃষ্ঠটিকে অভিন্ন করুন এবং ঘর্ষণের সময় সহজেই স্ফুলিঙ্গগুলি তৈরি হওয়া থেকে বিরত রাখুন।

বৈদ্যুতিক চুল্লি হল একটি বন্ধ নিমজ্জিত চাপ হ্রাস বৈদ্যুতিক চুল্লি। ফার্নেস কভার উচ্চ অ্যালুমিনা ইট দিয়ে তৈরি বা তাপ-প্রতিরোধী কংক্রিট দিয়ে তৈরি করা হয়। চুল্লির আস্তরণ কার্বন ইট দিয়ে তৈরি। গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা হয়। ফার্নেস কভারের ইলেক্ট্রোড ছিদ্র এবং ইলেক্ট্রোডগুলির মধ্যে ফাঁকটি জল বা বালি দিয়ে সিল করা হয় যাতে ইলেক্ট্রোডগুলি ফার্নেস গ্যাস লিকেজ ছাড়াই অবাধে উঠতে এবং পড়ে যেতে পারে।

বহির্মুখী। ফসফরাস পুনরুদ্ধার ব্যবস্থায় তিনটি ওয়াশিং টাওয়ার, সংগ্রহের ট্যাঙ্ক, ফসফরাস সংগ্রহের ট্যাঙ্ক ইত্যাদি রয়েছে। সমানভাবে মিশ্র চার্জ ক্রমাগত চার্জ টিউবের মাধ্যমে ফার্নেস টপ সাইলো থেকে চুল্লিতে প্রবেশ করে এবং তারপর চার্জ গলে যাওয়ার সাথে সাথে পড়ে যায়। গলিত লোহা এবং স্ল্যাগ নিয়মিতভাবে নির্গত হয় এবং চুল্লির পাশের স্ল্যাগ-লোহা পৃথকীকরণ ট্যাঙ্কে প্রবাহিত হয়। লোহাটি পৃথকীকরণ ট্যাঙ্কের নীচের অংশে রয়েছে, এবং স্ল্যাগটি জলের নির্গমন শুটে প্রবাহিত হয় এবং 0.3MPa চাপে জল দিয়ে নিভে যায়৷ গলিত লোহা নীচের অংশে ছোট গর্ত খোঁচা দেওয়ার পরে, এটি সাদা ছাই সহ ঢালাই লোহার ছাঁচের ভিতরে ব্রাশের মধ্যে প্রবাহিত হয়।