Propezi তরল তারের অঙ্কন এবং অ্যালুমিনিয়াম তারের রোলিং প্রক্রিয়া
একটি বার্তা রেখে যান
অ্যালুমিনিয়াম ওয়্যার 5005, 5052, 5154, 5056, 5083 0.4 মিমি; 0.5 মিমি; 0.6 মিমি; কোর-টানা নখ, ঠালা-কোর নখের জন্য 0.7 মিমি ব্যাস
উচ্চ মানের নিম্ন অ্যালুমিনিয়াম তারের কম দাম উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম খাদ তারের চীন কারখানা থেকে
খাদ্য প্যাকিং ফিল্মের জন্য অ্যালুমিনিয়ামের তার আল 1090 1080 অ্যালুমিনিয়াম তার
প্রোপেজি তরল তারের অঙ্কন এবং অ্যালুমিনিয়াম তারের ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া
অ্যালুমিনিয়াম কাঁচামাল থেকে অ্যালুমিনিয়াম তারের ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া সরাসরি ঢালাই প্রক্রিয়া দ্বারা অনুসরণ করা হয়, যাতে ঢালাই প্রক্রিয়ার তাপ শক্তি গরম ঘূর্ণায়মান জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রোপেজি লিকুইড ওয়্যার ড্রয়িং তখন তৈরি হয়েছিল যখন উচ্চ উৎপাদনশীলতা এবং উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতার প্রয়োজন ছিল, যার উৎপাদন হার 12.5 টন/ঘন্টা পর্যন্ত।
প্রোপেজি নীতি অনুসারে গলিত অ্যালুমিনিয়াম একটি চাকার উপর নিক্ষেপ করা হয়। গলিত অ্যালুমিনিয়াম চাকার ট্র্যাপিজয়েডাল খাঁজ এবং অবিরাম ঘূর্ণায়মান বেল্টের মধ্যবর্তী স্থানে প্রবাহিত হয়, যেখানে এটি শক্ত হয়। উত্পাদন লাইন সাধারণত নকশা সহজ. চাকার ব্যাস হতে পারে 2600 মিমি, এবং ট্র্যাপিজয়েডাল রডের ক্রস-বিভাগীয় এলাকা 4400 মিমি²। সম্পূর্ণরূপে দৃঢ় কিন্তু এখনও গরম রডকে সিরিজে একাধিক সমর্থন সহ একটি হট রোলিং মিলের মধ্যে খাওয়ানো হয়, যেখানে এটি প্রয়োজনীয় আকার এবং আকারে ঘূর্ণিত হয়, উদাহরণস্বরূপ, বৈদ্যুতিক ব্যবহারের জন্য সেই খাদ তারগুলির ব্যাস 9.5 মিমি, 12.0 মিমি, হতে পারে। 15.0 মিমি এবং 18.5 মিমি।
অ্যালুমিনিয়াম বারটি ঢালাই চাকা ছেড়ে যাওয়ার সাথে সাথে এটি প্রথমে সোজা করা হয় এবং তারপরে একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের অংশে কাটা হয়। তারপর burrs সরানো হয় এবং sieving (পরিকল্পনা) এবং brushing দ্বারা পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা হয়। আসল হট রোলিং মিলটিতে 12 থেকে 17টি স্ট্যান্ড রয়েছে, প্রতিটিতে 3টি চাকা একটি তারকা আকারে সাজানো রয়েছে, প্রতি 2টি স্ট্যান্ডের মধ্যে 60 ডিগ্রি কোণ রয়েছে, যা প্রশস্ত হওয়া রোধ করতে পারে। ত্রিভুজ-ত্রিভুজ কনফিগারেশন এবং ত্রিভুজ-ষড়ভুজ কনফিগারেশনও অনুশীলনে খুব স্থিতিশীল, প্রতি স্ট্যান্ডে 1.09 থেকে 1.30 এর প্রসারণ। এই প্রসারণটি স্ট্যান্ডের গিয়ার অনুপাত দ্বারা সেট করা হয়, কারণ সমস্ত স্ট্যান্ড একই মোটর দ্বারা চালিত হয়। অভ্যন্তরীণ উত্তেজনা খুব কম রাখতে হবে। স্থিতিশীল অপারেশনের জন্য, একটি সূত্র আছে: Vi*Ai=(1.0/1.03)*Vi-1*Ai-1
এখানে Ai হল i-th স্ট্যান্ডের ক্রস-বিভাগীয় এলাকা এবং Vi হল স্ট্যান্ডের গতি। তৈলাক্তকরণ এবং শীতলকরণের জন্য ইমালসন ব্যবহার রটার এবং সম্পর্কিত অংশগুলির পরিধান এবং ঘূর্ণনের সময় কাঁচামালের জারণকে একটি ছোট পরিসরের মধ্যে রাখতে পারে।
সাম্প্রতিক সরঞ্জামগুলিতে, হট রোলিং মিলকে এক ধরণের রোলিং মিলের মধ্যে ভাগ করা হয়েছে, যেটিতে চারটি স্বাধীনভাবে ঘূর্ণায়মান রোলার রয়েছে যার সাথে বিভিন্ন অনুভূমিক এবং উল্লম্ব ঘূর্ণন অক্ষ রয়েছে (2টি উচ্চ র্যাকের উপর মাউন্ট করা হয়েছে), এবং এর পরে রয়েছে 10-12 শেষে racks. এটি ঘূর্ণায়মান বিশেষ সংকর ধাতুগুলির প্রয়োজন অনুসারে প্রকৃত ব্যবহারে মেশিনটিকে সামঞ্জস্য করা সহজ করে তোলে। তাপ পরিবাহী মেশিনের বিচ্ছেদ অংশের উজানে এবং নিচের দিকে ইনস্টল করা হয়, যাতে ধাতব তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা যায় এবং গলিত তাপমাত্রা বের করা যায়। পরিষ্কার করার ধাপের পরে একটি শীতল পর্যায় যোগ করা যেতে পারে। অ্যালুমিনিয়ামের তারটি ঠান্ডা হওয়ার জন্য ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান করার পরে একটি শীতল পাত্রে স্থাপন করা হয়। সবচেয়ে আধুনিক উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে, এই শীতলকরণ প্রোগ্রামটি একটি নির্দিষ্ট পর্যায়ে বিভিন্ন সংকর ধাতু, বিভিন্ন ক্রস-পর্যায় এবং বিভিন্ন গতির সাথে মানিয়ে নেওয়ার জন্য সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। কয়েল কনফিগারেশন 3600 কেজি/রোল হতে ডিজাইন করা হয়েছে।
