ফেরোভানোডিয়ামের উত্পাদন প্রক্রিয়া কী?
একটি বার্তা রেখে যান
ফেরোভানোডিয়ামের উত্পাদন প্রক্রিয়া কী?
পৃথিবীর ক্রাস্টে ভ্যানডিয়ামের প্রাচুর্য 135 × 1 0%। এখানে 70০ টিরও বেশি ধরণের ভ্যানডিয়াম খনিজ রয়েছে, তবে কয়েকটি একক ভ্যানডিয়াম জমা রয়েছে (পেরুতে কেবল মিনারাগ্রা একটি একক আমানত যা খনন করা হয়েছে) এবং এটি অন্যান্য খনিগুলির সাথে সহাবস্থান করে। ভ্যানডিয়াম উত্পাদন করার জন্য কাঁচামালগুলির মধ্যে ভ্যানডিয়াম আয়রন আকরিক (4%-1। 4%ভিও রয়েছে), ইউরেনিয়াম ভ্যানডিয়াম আকরিক (1.5%-2। 0%ভি 2 ও 5}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} V), বর্জ্য ভ্যানডিয়াম অনুঘটক এবং অ্যালুমিনা উত্পাদনের অবশিষ্টাংশ। এই কাঁচামালগুলিতে কম ভ্যানডিয়াম থাকে, তাই হাইড্রোমেটালার্জিকাল পদ্ধতিগুলি প্রয়োজন। প্রথমত, এই কাঁচামাল থেকে ভ্যানডিয়াম পেন্টক্সাইড বের করা হয় এবং তারপরে ভ্যানডিয়াম পেন্টক্সাইডটি ফেরোভানডিয়াম এবং ভ্যানডিয়াম অ্যাডিটিভসে গন্ধযুক্ত হয়। ভ্যানডিয়াম আয়রন আকরিক কনসেন্ট্রেট হ'ল ভ্যানডিয়াম উত্পাদনের জন্য প্রধান কাঁচামাল এবং বিশ্বের ভ্যানডিয়াম উত্পাদনের 90% উত্পাদন ভ্যানডিয়াম-টাইটানিয়াম ঘনত্ব থেকে উত্পাদিত হয়।
(1) ভ্যানডিয়াম আয়রন আকরিক থেকে ভ্যানডিয়াম পেন্টক্সাইড উত্পাদন
ভ্যানডিয়াম আয়রন আকরিকের রাসায়নিক রচনাটি হ'ল: ভি {{0}}। 3%-1। 4%, ফে প্রায় 60%, এবং টিআইও 2 প্রায় 14%। ভ্যানডিয়ামযুক্ত শূকর আয়রন একটি বিস্ফোরণ চুল্লি (বা বৈদ্যুতিক চুল্লি) এ কোকের সাথে ভ্যানডিয়াম লোহা আকরিক হ্রাস করে প্রাপ্ত হয়। এটিতে v0.4%-1। 2%, সি রয়েছে<0.5%, and Ti about 0.3%. The vanadium slag obtained by blowing oxygen in a top-blown oxygen converter (or ladle) contains V10%-15%, FeO25%-45%, SiO213%-20%, TiO2 about 10%, and Cr2O31%-5.0%. The slag is mixed with metallic iron (semi-steel). After crushing and ball milling, the particle size is less than 0.1mm. The metallic iron is selected by an air separator or a magnetic separator and used as a raw material for the production of Vanadium pentoxide. Vanadium exists in the vanadium slag as a spinel phase. V2O3 should be oxidized to V2O5 by oxidation and then combined with Na2O to form water-soluble sodium vanadate. Soda ash and Glauber's salt are used.
(2) অ্যালুমিনোথেরমিক পদ্ধতি
ফেরোভানোডিয়াম উত্পাদন করার খুব প্রাথমিক পদ্ধতিটি আজও ব্যবহৃত হচ্ছে। অ্যালুমিনিয়াম একটি শক্তিশালী হ্রাসকারী এজেন্ট। অ্যালুমিনিয়ামের সাথে ভ্যানডিয়াম পেন্টক্সাইড হ্রাস করে উত্পন্ন তাপটি বেশ বড় (4577 কেজে/কেজি মিশ্রণ), যা কেবল অ্যালুমিনিয়াম হট গন্ধযুক্ত প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে পারে না, তবে প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা হ্রাস করার জন্য চুল্লীতে ফেরোভানডিয়াম বর্জ্য যোগ করতে পারে; স্ল্যাগের সান্দ্রতা হ্রাস করতে চুন, ম্যাগনেসিয়া এবং ফ্লোরাইট যুক্ত করুন; প্রতিক্রিয়া হার হ্রাস করতে, স্প্ল্যাশিং ক্ষতি হ্রাস করতে এবং ভ্যানডিয়ামের ফলন বাড়ানোর জন্য অ্যালুমিনিয়াম কণা এবং ভ্যানডিয়াম পেন্টক্সাইড ফ্লেক্সের কণার আকার সামঞ্জস্য করুন। ম্যাগনেসিয়াম আস্তরণ গন্ধের জন্য ব্যবহৃত হয়, বা ফেরোভানোডিয়াম স্ল্যাগের সাথে গিঁটযুক্ত একটি অ্যানুলার প্রতিক্রিয়া চুল্লি টিউব। গন্ধের জন্য কম ইগনিশন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। ভি 2 ও 5 ফিউজিবল শীটের ভি 2 ও 5 সামগ্রী 98%এর চেয়ে বেশি বা সমান হতে হবে। অবরুদ্ধতা হয়<20mm×20mm, and the plate thickness is 3~5mm. Aluminum is aluminum particles with an aluminum content greater than 98%, a particle size less than 3mm, and aluminum bubbles of 3~10mm. The steel scraps are ordinary carbon steel turnings, and the coil length is <15mm. After the smelting reaction is completed, it is naturally cooled for 16~24h. Pull out the furnace tube, take out the ferrovanadium ingot, and clean and package it. The composition of the ferrovanadium obtained by smelting is: V75%-80%, Al1%-4%, Si1.0%-1.5%, Co.13%-0.2%, S≤ 0.05%, P≤ 0.075%. The composition of the slag includes about 55%-6% V2O3, about 85% (CaO+MgO) Al2O3 and about 10%. The consumption of ferrovanadium to produce 1t80% vanadium is: 1500-1600kg molten vanadium oxide (V2O598%), 810-860kg aluminum (Al98%). The smelting recovery rate of vanadium is 90%-95%. In order to reduce the vanadium content in the slag, the slag is heated immediately after the reaction is completed, so that the metal particles suspended in the slag sink and continue to react with the vanadium oxide and residual aluminum in the slag to increase the recovery rate of vanadium.
(3) সিলিকন ইলেক্ট্রোথার্মাল পদ্ধতি
75% ফেরোসিলিকন এবং অ্যালুমিনিয়াম হ্রাসকারী এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। V4 {15 {15}}% -60% এর সাথে ফেরোভানাডিয়াম একটি পরিবর্তিত থ্রি-ফেজ বেসিক বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লীতে উত্পাদিত হয়। বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস ট্রান্সফর্মারটির ক্ষমতা 18 0 0 কেভিএ, কার্যকারী ভোল্টেজ 127/22 0 v, এবং রেটযুক্ত বর্তমান 475 0 এ। গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের ব্যাস 2 0 0 মিমি। ম্যাগনেসিয়া ইটগুলি চুল্লি আস্তরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। চুল্লি কভারটি ক্রোম-ম্যাগনেসিয়া ইট দিয়ে তৈরি। ব্যবহৃত কাঁচামালগুলি হ'ল: ভি 2 ও 5 ফিউশন প্লেট (ভি 2 ও 5 98%এর চেয়ে বেশি বা সমান, এসআই 0.25%এর চেয়ে কম বা সমান, 0.30%এর চেয়ে কম বা সমান, পি 0.05%এর চেয়ে কম বা সমান বা সমান, 0.03%এর চেয়ে কম বা সমান, ন 2.02o+কে 2o কম, ন 2 ও সমান পরিমাণ, ন 2 ও+কে 2o কম, ন 2 ও সমান, ন 2 ও+কে 2o কম, ন 2 200 মিমি × 200 মিমি) ফেরোসিলিকন (75% ফেরোসিলিকন, 30 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান ব্লক); অ্যালুমিনিয়াম ব্লক (প্রক্রিয়াজাত অ্যালুমিনিয়াম ইনটট 20 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান); চুন (85%এর চেয়ে বেশি বা সমান সিএও, পি 0.015%এর চেয়ে কম বা সমান, ব্লকের আকার 30-50 মিমি) এবং স্ক্র্যাপ স্টিল বা সাধারণ কার্বন স্টিলের ইস্পাত চিপস।
ঠিকানা: হুয়াফু বাণিজ্যিক কেন্দ্র, ওয়েনফেং জেলা, আনিয়াং সিটি, হেনান প্রদেশ, চীন
